1、材料說明及特點

復(fù)合聚合物水泥基防水涂料,簡稱JS防水涂料,在建筑施工中因其可以在潮濕的基層上直接涂抹、施工速度快、質(zhì)量有保證且價格適中等優(yōu)點,在目前建筑防水施工中作為新型防水材料得到大力推廣使用。該材料具有以下特點:

(1)具有較高的抗拉強度和延伸率,對微小裂縫追隨性強,涂層堅韌,具有明顯的柔性材料的特點。

(2)具有高含量的無機物水泥基材料,涂層具有較高的耐久性、耐水性。

(3)靠水泥水化和部分蒸發(fā)而固化,故可直接在潮濕的基層上涂布。

(4)黏結(jié)強度高,涂膜與水泥等基層均能黏結(jié)牢固,涂布在垂直面、斜面及各種基層上均有良好效果。

(5)直接在潮濕面施工且施工速度快,防水成膜后無接縫,防水整體性好。如遇下雨,雨后排除積水即可施工。

2、施工準(zhǔn)備

2.1施工條件要求

地下室墊層砼施工完并驗收合格,地下室封頂后剪力墻砼驗收合格。

2.2施工機具

施工機具包括電動攪拌機器、拌料桶、滾動刷、灰斗、笤帚、小平鏟、油漆刷等。

2.3作業(yè)條件

(1)基層表面的氣孔凹凸不平,蜂窩、縫隙、起砂等現(xiàn)象應(yīng)修補處理,基面必須干凈,無浮漿、無明水、不滲水。

(2)涂料施工前,基層陰陽角應(yīng)做成圓弧形,陰角直徑宜大于5mm,陽角直徑宜大于10mm。

3、施工工藝

基層表面檢查、清理、局部修補→涂刷JS防水涂料底涂→陰角、陽角等部位做加強處理→涂刷JS防水涂料第一遍→鋪貼無紡布一道→涂刷JS防水涂料第二遍和 第三遍→竣工驗收。在坡面上,無紡布的長邊應(yīng)垂直于排水方向,且沿排水的反方向順序鋪貼;在轉(zhuǎn)角處和立面上,無紡布應(yīng)自下而上進行鋪貼。大面積施工JS涂 料時,無紡布粘貼前,在敷設(shè)部位預(yù)放無紡布5m～10m,找正方向,在中間處固定,然后卷起,將制好的JS防水涂料底涂涂刷一遍,待底涂初凝后及時鋪貼 布。施工人員應(yīng)細心,涂JS底料厚度要均勻。無紡布應(yīng)粘牢無空鼓、皺褶,粘貼面積應(yīng)達到85%以上。無紡布采用JS涂料粘貼無紡布。剪力墻防水自下而上施 工。

4、施工方法及要求

(1)基層必須平整,表面有強度,不得有松散、裂縫、空鼓、起砂、凹坑等缺陷,并清理干凈。

(2)涂刷JS防水涂料的底涂配比為m(液料)∶m(粉料)∶m(水)=10∶7∶14。配料攪拌均勻,不得有干粉顆粒。涂刷要均勻,不得有漏涂、多涂現(xiàn)象,杜絕流墜。

(3)JS防水涂料施工前應(yīng)先對陰陽角等局部做附加層進行加強處理,附加層寬度500mm,每邊250mm。

(4)涂刷JS防水涂料第一遍,材料配比為m(液料)∶m(粉料)∶m(水)=10∶7∶0.2。涂刷要均勻、致密。JS涂料要求與基層黏結(jié)牢固,無空鼓、起皮、開裂等現(xiàn)象。

(5)鋪貼無紡布一遍,不得有空鼓、翹邊現(xiàn)象,長邊搭接不小于70mm～100mm,短邊搭接不小于100mm～150mm。

(6)涂刷JS防水涂料第二遍和第三遍,材料配比為m(液料)∶m(粉料)∶m(水)=10∶7∶0.2。涂刷應(yīng)均勻、致密,每遍涂刷方向應(yīng)互相垂直,實現(xiàn)防水涂料厚度,成品涂刷厚度為1.2mm～1.5mm。

(7)檢查修補:施工完成后,待JS防水涂料結(jié)膜后及時對防水層進行檢查,采用小刀裁割小塊,實際測量防水層厚度。按100m2檢查一處,對涂膜厚度達不到要求的增加涂刷遍數(shù),直到達到厚度,達到厚度以后方可驗收。

(8)細部做法:所有轉(zhuǎn)角和復(fù)雜部位均應(yīng)鋪貼附加層。平立面交接處附加層做法見圖1。

5、質(zhì)量要求

按《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208—2002的規(guī)定,涂膜應(yīng)黏結(jié)牢固,無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺褶等缺陷。JS涂膜與基層及其他防水設(shè)防粘貼面積不應(yīng)少于85%,接縫粘貼面積應(yīng)在95%以上。

6、質(zhì)量保證

(1)為保證工程質(zhì)量與進度,開工前對操作人員進行質(zhì)量管理教育,強調(diào)施工質(zhì)量的重要性,工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行"三檢"制度。首先要在施工小組內(nèi)實行自檢制 度,當(dāng)工人在施工操作或完成一道工序時,要隨時認真地對其操作按工藝、技術(shù)規(guī)程要求進行自檢,嚴格按照施工方案來施工。其次,施工小組應(yīng)對上道工序或分項 工程進行交接檢查,嚴把質(zhì)量關(guān),對工程質(zhì)量進行全面監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題,及時返工,堅決杜絕質(zhì)量問題

(2)防水施工過程中,施工人員應(yīng)穿軟底鞋,施工中不能有尖物接觸防水層,如推車腳、鐵鍬、沙礫等。

(3)在澆筑混凝土保護層前的整個施工過程中,不允許穿釘子鞋的人員進入施工現(xiàn)場,嚴禁在防水層上面推小車,以免破壞防水層。

(4)各道防水層嚴禁在雨天施工。

7、成品保護

(1)每次用完施工機具后,應(yīng)清理干凈,以便重復(fù)使用。

(2)防水層應(yīng)避免與礦物油、凡士林、動植物油等接觸。

(3)JS防水層鋪貼完成后,應(yīng)及時做好保護層,防止結(jié)構(gòu)施工碰損防水層;不得在防水層上放置材料及作為施工運輸車道。

1. 可用時間

JS-I型在液：粉：水分別=10：7：0-2(10：7)；10：10：0-2(10：10)和JSⅡ型液：粉：水=10：20：0.5-3在環(huán)境溫度為20℃的露天條件下，涂層干固時間約為3小時。

2. 干固時間

JS-I型和在液：粉：水分別=10：7：0-2(10：7)；10：10：0-2(10：10)和JSⅡ型液：粉：水=10：20：0.5-3，在環(huán)境溫度為20℃的露天條件下，涂層干固時間約為2-6小時。

3. 基面處理

基面要求必須平整、牢固、干凈、無明水、無滲漏、凹凸不平及裂縫處須先找平，滲漏處須先進行堵漏處理(推薦使用本公司生產(chǎn)的"水不漏"進行基面處理)，陰陽角應(yīng)做成圓弧角。

4. 配料：如果需要加水，先在液料中加水，用攪拌器邊攪拌邊徐徐加入粉料，之后充分攪拌均勻直至料中不含團粒(攪拌時間5分鐘左右，最好不用手工攪拌), 打底層涂料配比：JS-I型液：粉：水=10：7：14；10：10：14；JS-Ⅱ型液：粉：水=10：20：14; 其余涂層涂料配比：JS-I型液：粉：水=10：7：0-2；10：10：0—2；JS-Ⅱ型液：粉：水=10：20：0.5-3; 彩色涂層的顏料加量為粉料重量的10％以下，加水量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，在斜面、頂面或立面上施工，為了能掛住足夠的涂料應(yīng)不加或少加些水，平面施工為了涂膜平整可多加些水。

5. 工法選擇：針對不同防水工程，一般選用JS-I型或JS一Ⅱ型防水涂料中的一種進行施工。且每種涂料都可選P3、P4、Q5三種工法中的一種。 對于非長期浸水環(huán)境且基體易變形(例：屋面)的防水工程選用JS-I型。 對于長期浸水環(huán)境且基體變形小的防水工程選用JS-Ⅱ型。 三種工法的涂層結(jié)構(gòu)、適用范圍、所需輔料以及涂料用量等詳見下圖。

P3工法

●涂層結(jié)構(gòu)

●總用料量：2.1kg／㎡

●厚度(d)：約0.8—1mm

●施工工序：打底層0.3 kg／㎡，下層0.9 kg／㎡， 上層0.9 kg／㎡

P4工法

●涂層結(jié)構(gòu)

●總用料量：3.0 kg／㎡

●厚度(d)：約1.2—1.4mm

●施工工序：打底層0.3 kg／㎡，下層0.9 kg／㎡，中層0.9kg／㎡，上層0.9 kg／㎡

Q5工法

●涂層結(jié)構(gòu)

●總用料量：3.0 kg／㎡

●厚度(d)：約1.3—1.5mm

●施工工序：打底層0.3 kg／㎡，下層0.9 kg／㎡，增強層，中層0.9kg／㎡，上層0.9 kg／㎡

6. 涂層顏色

"JS復(fù)合防水涂料"（Ⅰ型，Ⅱ型)的本色為乳白色，加占液料重量5％一10％的顏料，可制成各種彩色涂層，顏料應(yīng)選用中性的無機顏料(建議選用氧化鐵系列)，選用其它顏料須先經(jīng)試驗確認無異�，F(xiàn)象后方可使用。

7. 涂覆

用滾子或刷子涂覆，根據(jù)選定的工法，按照打底層呻下層呻增強層—)中層呻上層的次序逐層完成。各層之間的時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn)，對于Q5工法，其下層，增強層和中層須連續(xù)施工，不能間隔。增強層要鋪貼平直，涂覆時應(yīng)注意以下事項：

1)若涂料(尤其是打底料)有沉淀應(yīng)隨時攪拌均勻，蘸料時，先在料桶底部攪動幾下，以免沉淀。

2)涂覆要盡量均勻，不能有局部沉淀，并要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)嚴實。

3)每層涂覆必須按規(guī)定用量取料，切不能過厚或過薄，若最后防水層厚度不夠，可加涂一層或數(shù)層。

4)增強層可選用50克／㎡一100克／㎡的聚酯長纖維無紡布或優(yōu)質(zhì)玻璃纖維網(wǎng)格布。